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HDPE排水管連接性能對比:承插電熔VS熱熔對焊
在排水管道系統(tǒng)中,HDPE 排水管因其優(yōu)異的性能而得到廣泛應用。而連接方式對于管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性至關重要。此文將深入剖析HDPE 排水管承插電熔和熱熔對焊連接方式的性能差異。
第一步:切割
管材切割均需使用專用割刀,當管道需切割時,應按下列步驟進行:
1、量取所需管材長度并畫線標記。
2、切割面平整并應垂直于管道于管道中軸線。
3、切割面應保持光潔平整,焊接或承插前切割面應清除毛刺。
第二步:對焊
對于DN75及以下管道可使用便攜式熱熔板焊接,操作步驟如下:
1.檢查熱熔板
開啟焊板前用軟布清潔焊板,保持焊板清潔,插上焊板插座,檢查焊板溫度,在綠燈未亮之前不要進行焊接。
2.加熱
焊接板操作指示燈亮起后,將兩根HDPE管被焊接斷面垂直頂壓在焊接板上,保持充分接觸,仔細觀察整個焊接熔化過程。
3.焊接管材
當焊接面凸出的厚度達到要求時,同時取下焊接板兩側的管道,并迅速將焊接面對齊,用力施壓。焊接后5分鐘內(nèi)不能對接口處施加任何載荷。
4.冷卻后檢查翻邊硬度
冷卻后,檢查翻邊硬度達到一定程度,熱熔對焊完成。
弊端:
A、熱熔對焊連接方式會在管內(nèi)壁形成凸起翻邊,翻邊處易堆積污垢,導致縮頸、噪音大
B、連接處形成的漏斗形水塞堵塞氣流通道,惡化水工況,且降低排水流量
C、直徑110管道需要用到大型的操作平臺和大的空間去操作
D、焊接質(zhì)量受環(huán)境人為因素影響熔接效果
E、對安裝工要求技能高,必須掌握專業(yè)的安裝技能,否則容易冷焊、過焊、不對中等問題導致漏水隱患。
海瑞斯HDPE3.0電熔焊接操作方法
電熔焊接操作步驟如下:
1. 用量尺測量電熔管件插入深度
2. 用量尺測量所需管件需插入深度,并用記號筆在管上標記。
3. 使用專用割刀切割管材,確保切割面平整并垂直于管道中軸線。
4. 切割面應保持光潔平整,焊接前切割面應清除毛刺。
5. 正確標記可以確保管端完全插入,及完全避免在焊接過程中管材和管件的移動,并能確保焊接后內(nèi)壁光滑平整。
6. 保證低應力安裝,避免管材和電熔管件在焊接時發(fā)生移動。
7. 插上電源,啟動電焊包開機鍵,電熔焊接自動倒計時開始。
8. 當電焊包相應位置燈亮起時拔掉電源插頭,同時可檢查電熔管件上的一個焊接觀察孔是否凸起,此觀察孔作為輔助檢查,等待電熔焊接處冷卻,冷卻時間內(nèi)不要接觸電熔管件,否則有被燒傷的風險!
優(yōu)勢
立管柔性承插連接方法
第一步:檢查擴口承插管材管件的EPDM橡膠圈
第二步:用旋轉刨皮器刨出倒角,倒角刨皮厚度最小為0.2mm。
第三步:用潔凈的軟布沾取適量PE清潔劑沿圓周方向清潔管端已刨皮區(qū)域,并清潔擴口承插管材內(nèi)壁,等清潔劑揮發(fā)。
第四步:沾取適量凡士林潤滑劑,沿擴口承插口內(nèi)壁周圍均勻涂抹。
第五步:用量尺測量承插口深度,并用記號筆在所需管材倒角端上標記插入深度。
第六步:將管材管件的刨皮端口插入擴口承插口內(nèi),用力插入至標記處。
海瑞斯HDPE立管順水柔性承插優(yōu)勢
A、管道上一端帶有定向承插口,順水方向承插,沒有滲漏幾率。
B、承插連接內(nèi)壁平滑,無凸起,排水通暢,避免水塞現(xiàn)象。
C、管道和管件的內(nèi)表面完全光滑,沒有任何縮徑或凸起。
D、可調(diào)節(jié)熱脹冷縮系數(shù),無需設置伸縮節(jié)。
E、密封性好,采用EPDM的獨特設計,保證了從0.4Mpa到-0.8Mpa的密封性。
F、安裝快捷:插入式結構及定向設計,提高安裝效率及安裝質(zhì)量。
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