PCCP管的生產(chǎn)流程可分為鋼筒及承插口制作、管芯混凝土澆筑、蒸汽養(yǎng)護(hù)、纏預(yù)應(yīng)力鋼絲、保護(hù)砂漿噴涂、成品堆放。

具體工藝流程如下：承插口環(huán)制作（漲圓機(jī)）→鋼筒焊接成型（圈圓機(jī)、大螺旋焊機(jī)）→鋼筒水壓試驗、補(bǔ)焊（水壓試驗機(jī)、電焊機(jī)）→鋼筒內(nèi)壁澆筑混凝土（離心機(jī)、PCCPL）/鋼筒內(nèi)外壁澆筑混凝土（風(fēng)動振動器，PCCPE）→蒸汽養(yǎng)護(hù)（成型坑）→脫模（起重機(jī)）→纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲（臥式差速繞絲機(jī)，PCCPL/立式差速繞絲機(jī)，PCCPE）→噴保護(hù)砂漿（臥式輥射噴漿機(jī)，PCCPL/立式輥射噴漿機(jī)，PCCPE）→保護(hù)層養(yǎng)護(hù)（蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)）→成品修補(bǔ)（人工）→成品檢測（成品水壓試驗機(jī)）→成品堆放（起重機(jī)）。

1 生產(chǎn)區(qū)總平面布置

1.1 總平面布置基本原則

1.1.1 充分利用廠區(qū)地形，布置力求緊湊；同時工藝流程順暢，避免工序交叉、倒流。

1.1.2 根據(jù)工廠發(fā)展規(guī)劃，要考慮擴(kuò)大生產(chǎn)和改進(jìn)生產(chǎn)可能性。分期建設(shè)時，考慮公用設(shè)施、運(yùn)輸系統(tǒng)配置合理性，同時注意設(shè)置預(yù)留發(fā)展區(qū)。

1.2 總平面布置實例

1.2.1 項目基本情況

該項目為年產(chǎn)60km埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCPE）生產(chǎn)項目。項目建設(shè)用地為410m×125m的長方形區(qū)域�？偲矫娌贾脠D如圖1所示。

圖1 PCCPE生產(chǎn)區(qū)總平面布置圖

1.2.2 總平面布置特點

1.2.2.1 鋼筒生產(chǎn)車間位于廠區(qū)上部，車間跨度為24m單跨，車間長度為150m，廠房軌頂高為11m。鋼筒成品運(yùn)出車間可直接至位于廠區(qū)下部的露天成型及繞絲、噴漿生產(chǎn)線。

1.2.2.2 露天成型及繞絲、噴漿生產(chǎn)線的門式起重機(jī)中心軌距為35m，生產(chǎn)線長度為331m，生產(chǎn)線內(nèi)含成品堆場。同時考慮到工廠未來發(fā)展，鋼筒生產(chǎn)車間右側(cè)空地為預(yù)留成品堆場面積。

1.2.2.3 混凝土攪拌站位于露天生產(chǎn)線端頭。砂石堆場、動力、機(jī)修、試驗等設(shè)施位于廠區(qū)左側(cè)15m×120m的長方形區(qū)域內(nèi)。其中砂石堆場正對混凝土攪拌站和露天生產(chǎn)線，使原料運(yùn)輸距離最短。同時鍋爐房、空壓站等動力設(shè)施靠近主要用氣點－成型坑，使動力損耗小。

1.2.2.4 環(huán)廠道路暢通，運(yùn)輸方便。

2 車間布置

2.1 車間布置基本原則

2.1.1 承插口環(huán)的生產(chǎn)、鋼筒成型及鋼筒水壓試驗均布置在鋼筒生產(chǎn)車間，當(dāng)鋼筒生產(chǎn)車間為多連跨時，應(yīng)使其盡量布置在一跨內(nèi)。鋼筒生產(chǎn)車間工藝布置平面圖見圖2。

2.1.2 管芯成型及繞絲、噴漿生產(chǎn)線可布置在室內(nèi)的同一跨車間內(nèi)，也可以布置在露天生產(chǎn)線，露天生產(chǎn)線的長度一般不小于250m。露天成型及繞線噴漿生產(chǎn)線工藝布置平面圖如圖3所示。

2.1.3 成品水壓試驗、成品翻轉(zhuǎn)可布置在露天生產(chǎn)線，也可布置在成品堆場。

2.1.4 工序與工序之間應(yīng)預(yù)留足夠的空間堆放半成品和原材料。

2.2 車間布置實例

2.2.1 主要工藝設(shè)備配置

生產(chǎn)線上大螺旋焊機(jī)、立式差速繞絲機(jī)、立式輥射噴漿機(jī)等短板工序的設(shè)備分別配置2臺、3臺、2臺。鋼筒水壓機(jī)采用雙工位配置，成型坑按33工位設(shè)計，混凝土攪拌站為50t兩座。其余主要生產(chǎn)設(shè)備均按單臺配置。

PCCP年產(chǎn)60km，以每節(jié)管長5m計算，年產(chǎn)PCCP管12000節(jié)。

2.2.2 生產(chǎn)線布置

2.2.2.1 鋼筒生產(chǎn)車間配置5t、10t起重機(jī)各一臺，生產(chǎn)線按工藝流程布置有原材料存放區(qū)、承插口制造區(qū)、承插口打磨區(qū)、鋼筒制造區(qū)、水壓試驗區(qū)、成品、半成品存放區(qū)。鋼筒卷焊采用大螺旋焊機(jī)，鋼筒體與承插口環(huán)同時焊接，一次完成，經(jīng)水壓試驗合格后由鋼筒運(yùn)輸車運(yùn)至露天生產(chǎn)線。

2.2.2.2 混凝土攪拌站位于露天生產(chǎn)線端頭，混凝土卸入料罐后，由運(yùn)輸車送至澆灌用的門式起重機(jī)。

2.2.2.3 成型坑長60m，寬12m，分別配置10t、16t/5t門式起重機(jī)各一臺用于混凝土澆灌和脫模。

2.2.2.4 露天生產(chǎn)線分別配置32t/5t、50t/10t門式起重機(jī)各一臺用于半成品和成品的運(yùn)輸。起重機(jī)軌中心距為35m、懸臂長度為11m，立式差速繞絲機(jī)、立式輥射噴漿機(jī)布置在起重機(jī)軌外側(cè)懸臂覆蓋范圍內(nèi)。

2.2.2.5 翻管機(jī)、成品水壓機(jī)布置在成品存放區(qū)。

圖2 鋼筒生產(chǎn)車間工藝布置平面圖


圖3 露天成型及繞絲噴漿生產(chǎn)線工藝布置平面圖