300-600×2000水泥制管機(jī)因模具進(jìn)出懸輥軸頻繁，支架活門開啟次數(shù)增多，生產(chǎn)效率受到了影響。在擬定直徑200-300mm水泥制管機(jī)方案時，考慮到水泥管模具進(jìn)出懸輥軸將更加頻繁，影響生產(chǎn)效率的問題將更加突出，因此，產(chǎn)生了不開啟支架活門的想法。從原《水泥制品》以及出國考察報告中獲知澳大利亞的水泥制管機(jī)的懸輥軸可以伸縮的情況，得到了啟發(fā)，認(rèn)為這是提高小口徑懸輥管產(chǎn)量的好辦法，并決定對我廠的水泥制管機(jī)作一次改革嘗試。

一、小型水泥制管機(jī)的改革

經(jīng)過多次研究，最后確定以懸輥軸支架小車帶動帶動懸輥軸作前后伸縮的設(shè)想方案（見小型水泥制管機(jī)示意圖）�？紤]到支架小車在輥壓過程中，因受沖擊振動而使整個機(jī)架發(fā)生位移，影響成型效果，甚至使懸輥軸從活動軸承座內(nèi)脫出，因此，在懸輥軸上方增加了一根拉桿，起鎖緊作用，以保證支架小車與門架的整體性，防止上述現(xiàn)象發(fā)生。同時，為了減少一臺橋吊，我們設(shè)計了頂模架，用以頂升模具，這也有利于懸輥軸伸縮。在頂模架兩旁設(shè)存放模具的支架。整個工藝線成為一個有機(jī)的整體。懸輥軸由三角皮帶直接傳動改為增加一級過橋齒輪傳動。齒輪模數(shù)3，齒帶比1:2。

小型水泥制管機(jī)示意圖
1-門架；2-鎖緊軸；3-模具；4-伸縮軸；5-懸輥伸縮機(jī)架；6-過橋軸；7、11-減速機(jī)（JZB250）；8、12、13-電機(jī)（JO2-52-4.3kw）；9-主電機(jī)皮帶輪；10-加料機(jī)架；14-走輪；15-加料車走輪；16-升降頂模架；17-電機(jī)（JO2-52-4.1kw）；

二、主要技術(shù)參數(shù)

懸輥軸直徑70-90mm；轉(zhuǎn)速304-1459r/min；

加料機(jī)皮帶線速度：56m/min；加料小車線速度：17m/min；

懸輥軸支架線速度：16.44m/min；懸輥軸支架行走電機(jī)：JO2-52-4.3kw；

主電機(jī)：JZT7.5kw；

三、優(yōu)點

通過一年來的試運行，我們認(rèn)為這項改革是成功的，基本上收到了預(yù)期效果。改革后的小型水泥制管機(jī)具有如下優(yōu)點：

1. 省去了活門的頻繁開啟動作，提高了生產(chǎn)效率。每次活門開啟時間約30s，以班產(chǎn)90根計，每班可節(jié)約45-60min，即可提高產(chǎn)量10-15%。

2. 保證了管內(nèi)壁質(zhì)量。用橋吊退模時，因懸輥軸法蘭擋板與管內(nèi)壁間隙很小，橋吊運行又不平穩(wěn)，所以經(jīng)常發(fā)生擋板擦壞內(nèi)壁的情況，輕的需修補(bǔ)，嚴(yán)重的要返工。采用本機(jī)后，消除了上述現(xiàn)象。

3. 操作方便，減輕了勞動強(qiáng)度。省去了開啟活門的頻繁動作，更主要的是消除了操作者為防止法蘭檔板擦傷內(nèi)壁而用兩眼集中觀察的緊張狀態(tài)。

4. 采用本機(jī)雖然增加了一些配套設(shè)備，但因減少了一臺橋吊，所以總的投資還是降低了。